有機合成裝置為5連式合成裝置，是用來開發(fā)新化學(xué)反應(yīng)和催化劑，探討反應(yīng)的*條件。合成中間體等，以提高開發(fā)試驗的效率。每根試管設(shè)定不同的溫度，就可以同時對比5種溫度條件，因此可以率地完成合成。除了溫度調(diào)節(jié)、攪拌以外，還具備有機合成必要的回流和空氣置換機能，另外，通過變換鋁片可以改變合成的進(jìn)程。試驗完成以后，不需要將容器移出替換，可以通過液液抽出和濃縮來完成清理。
 

　　有機合成裝置一般反應(yīng)的體系是液體，加熱之后，液體會大量蒸發(fā)，而反應(yīng)時間一般要幾個小時，如果不采取措施，液體很快會被蒸干。措施就是讓蒸發(fā)出來的蒸汽冷凝成液體在流到反應(yīng)體系中，說簡單點局勢在反應(yīng)容器上價格冷凝管。

　　有機合成裝置的產(chǎn)品特點：

　　1、針對不同實驗?zāi)康膫溆卸喾N反應(yīng)容器，拓寬了有機合成實驗的范圍。

　　2、通過連接冷卻水分流頭和回流冷凝管，可以進(jìn)行的回流，去除聚合實驗過程中產(chǎn)生或由分水器收集的副產(chǎn)物zui為適宜。

　　3、冷卻回流模塊接觸回流適配器，使反應(yīng)容器上部冷卻，反映溶媒的蒸汽能夠全部回流。

　　4、冷卻板的操作性做了改善，可以從左右兩側(cè)插入。

　　5、配置帶三通的反應(yīng)容器通過添加口可以在不活性條件下進(jìn)行取樣或者滴下精制。

　　6、強化了氣體凈化功能，通過配置具有氣密性以及脫水脫氧性能的密閉試管，磨口試管、耐壓容器、分水器等、，可以創(chuàng)造脫氣、脫水、脫氧、高壓等環(huán)境。

　　7、通過選擇不同的試管規(guī)格，配置不同的反應(yīng)容器尺寸和數(shù)量，可以進(jìn)行合成量0.5~60ml，1~20支的合成試驗。

　　8、配備有防止結(jié)霜的特氟龍隔板，防止鋁塊部分結(jié)霜。